06.
МОЩНОсть
Установленная мощность установки: 100 кВА.
04.
Масса загрузки по стали: 15–20 кг.
Загрузка в тигель
03.
Режим процесса
Давление при плавке: 5×10⁻³…5×10⁻² мбар.
02.
Частота генератора: 60 кВт, 4 кГц.
Плавильный узел
05.
Максимальная температура расплава: до 1700 °C.
Температура расплава
01.
Предельный вакуум
Предельный вакуум
в камере: 5×10⁻³ мбар.
в камере: 5×10⁻³ мбар.
Ключевые параметры узла для вакуумной плавки
Оборудование ориентировано на точное ведение процесса и качественную подготовку расплава для последующих операций.
Применение плавильной печи
Плавка сырья на основе Fe Ni Cr и лигатур из сырых материалов для последующей отливки.
Плавка сплавов/лигатур
Измерение температуры и отбор проб в ходе плавления для контроля состояния расплава.
Контроль процесса
Работа в контролируемой среде. Режим выбирается между вакуумом и инертным газом.
Режимы
Плавление
Плавление и подготовка расплава. Отливка выполняется в кокили для получения слитков.
Узел ориентирован на технологию плавки и подготовку расплава для получения слитков и заготовок.
Применение плавильной печи
Узел ориентирован на технологию плавки и подготовку расплава для получения слитков и заготовок. Термообработка деталей — отдельная операция, которая, как правило, выполняется на выделенной термической печи.
Плавка сырья на основе Fe Ni Cr и лигатур из сырых материалов для последующей отливки.
Плавка сплавов/лигатур
Измерение температуры и отбор проб в ходе плавления для контроля состояния расплава.
Контроль процесса
Работа в контролируемой среде. Режим выбирается между вакуумом и инертным газом.
Режимы
Плавление
Плавление и подготовка расплава. Отливка выполняется в кокили для получения слитков.
Спецификация
5×10⁻³ мбар
5×10⁻³…5×10⁻² мбар
5×10⁻³…5×10⁻² мбарне более 5×10⁻³ мбар·л/с
не более 1700 °C
15–20 кг
не менее 300×300×300 мм60 кВт, 250 В, 4 кГц
380 В ±10%, 50 Гц ±1, 3 фазы, 3P+N+PE100 кВА
2200×1300×1800 мм
6–8 м³/ч
0,6 МПа
0,5 МПа
Параметры плавки и вакуума
Предельный вакуум:
Давление при плавке:
Давление при заливке:
Натекание:
Температура расплава:
Ёмкость тигля по стали:
Размер литейной формы:
Электрическая часть плавильного узла
Генератор:
Питание установки:
Установленная мощность:
Габариты и инженерные среды
Габариты установки:
Расход охлаждающей воды:
Давление сжатого воздуха:
Давление системы водоохлаждения:
Предельный вакуум:
Давление при плавке:
Давление при заливке:
Натекание:
Температура расплава:
Ёмкость тигля по стали:
Размер литейной формы:
Электрическая часть плавильного узла
Генератор:
Питание установки:
Установленная мощность:
Габариты и инженерные среды
Габариты установки:
Расход охлаждающей воды:
Давление сжатого воздуха:
Давление системы водоохлаждения:
Спецификация
5×10⁻³ мбар
5×10⁻³…5×10⁻² мбар
5×10⁻³…5×10⁻² мбарне более 5×10⁻³ мбар·л/с
не более 1700 °C
15–20 кг
не менее 300×300×300 мм60 кВт, 250 В, 4 кГц
380 В ±10%, 50 Гц ±1, 3 фазы, 3P+N+PE100 кВА
2200×1300×1800 мм
6–8 м³/ч
0,6 МПа
0,5 МПа
Параметры плавки и вакуума
Предельный вакуум:
Давление при плавке:
Давление при заливке:
Натекание:
Температура расплава:
Ёмкость тигля по стали:
Размер литейной формы:
Электрическая часть плавильного узла
Генератор:
Питание:
Установленная мощность:
Габариты и инженерные среды
Габариты установки:
Расход охлаждающей воды:
Давление сжатого воздуха:
Давление системы водоохлаждения:
Предельный вакуум:
Давление при плавке:
Давление при заливке:
Натекание:
Температура расплава:
Ёмкость тигля по стали:
Размер литейной формы:
Электрическая часть плавильного узла
Генератор:
Питание:
Установленная мощность:
Габариты и инженерные среды
Габариты установки:
Расход охлаждающей воды:
Давление сжатого воздуха:
Давление системы водоохлаждения:
Конструкция
и модульная компоновка
и модульная компоновка
Состав узлов плавильной части
Печь в составе рамы, корпуса и крышки. В составе установки также система подачи тока плавления, система электропитания, система вакуумирования, система охлаждения.
Дозагрузка и автоматизация подачи
На крышке предусмотрен люк для подключения автоматизированной системы подачи материала при дозагрузке.
Токоподвод и контуры охлаждения
Вакуумный поворотный токоподвод из меди М2. Два канала охлаждения диаметром 12 мм с подключением к индуктору. Угол поворота при заливке не менее 110°.
Удобная вертикальная загрузка
Загрузка металла вертикальная. Открывание рабочего объёма через подъёмно-поворотную крышку с пневмоприводом.
Камера с охлаждаемой рубашкой
Плавильная камера с рубашкой охлаждения. Внутренний диаметр 700 мм, высота 790 мм. Материал 12Х18Н10Т.
Компоновка плавильной части рассчитана на удобную загрузку, обслуживаемость узлов и стабильную работу систем питания, вакуума и охлаждения.
Проектная команда
Проектируем и изготавливаем вакуумное
и термическое оборудование под вашу технологию.
Берём проект от ТЗ до ПНР и сервиса.
и термическое оборудование под вашу технологию.
Берём проект от ТЗ до ПНР и сервиса.
Этапы работ
Закладываем режимы вакуума или инертного газа, контроль температуры и конструктив камеры под технологию
Берём на себя полный цикл от проектирования до пусконаладки и сервиса
Выполняем проектные работы для вакуумных систем и термического оборудования
Ввод в эксплуатацию
Производственный цикл
инженерная разработка
Производим аналоги моделей импортного и отечественного
производства
производства
Отдельный сильный блок.
Мы производим:
Мы производим:
- аналоги импортных моделей
- аналоги отечественных установок
- замена устаревших вакуумных систем
- модернизация управляющих модулей
- замена нагревательных элементов
- локализация импортных компонентов
- Сохраняем технологические параметры оригинального оборудования.
Если цель — заменить действующую установку, мы фиксируем в техническом задании параметры эквивалентности и подбираем решение с предсказуемым результатом по режимам плавки и компоновке.
Сохраняем производительность
Подбираем конфигурацию узла под вашу загрузку и темп, чтобы не потерять выпуск.
Вписываемся в цех
Учитываем компоновку для установки на участок.
Повторяем технологический режим
Закладываем режимы плавки для сохранения результата текущей технологии.
Подбираем и проектируем замену действующей установки так, чтобы сохранить технологический процесс и стыковку с инфраструктурой.
Сервисная поддержка
Помогаем поддерживать установку в рабочем состоянии, сокращать простои и планово обновлять узлы без лишних остановок производства.
Предусмотрен каталог запасных частей и покупных позиций для планирования закупок и формирования ЗИП под ваш режим работы. Также ведётся учёт выполненных работ по ТО с фиксацией вида обслуживания и наработки, чтобы прогнозировать замену расходников и планировать остановки заранее.
ЗИП, расходники и учёт работ
Агрегаты систем вакуумирования и охлаждения обслуживаются отдельно, по руководствам и регламентам производителей этих узлов. Это позволяет сохранять ресурс комплектующих и не нарушать требования по эксплуатации покупных агрегатов.
Обслуживание вспомогательных систем
Выполняется проверка натекания в объёме плавильной камеры. По мере необходимости производится очистка внутреннего пространства шкафа управления от пыли, чтобы снизить вероятность отказов и нестабильной работы электроники.
Ежеквартальный контроль вакуумной части и шкафа управления
Проводится осмотр металлоконструкции и сварных соединений на признаки трещин и деформаций. Проверяются шланги и РТИ контуров охлаждения и подачи сжатого воздуха. Дополнительно контролируются токопроводящие провода и элементы на наличие пробоя.
Ежемесячные проверки узлов и коммуникаций
В рамках эксплуатации выполняется очистка зоны прилегания фланца крышки и корпуса плавильной камеры по мере загрязнения. Это снижает риск подсоса и ускоряет подготовку установки к следующему циклу.
Ежедневная профилактика
Сервис ведётся по регламенту ТО, чтобы установка стабильно держала вакуум, работала в штатных электрических режимах и не перегревалась по контурам охлаждения. Обслуживание разделено по периодичности: ежедневная профилактика, ежемесячные проверки состояния узлов и коммуникаций, ежеквартальный контроль параметров вакуумной части.
Регламент планового обслуживания
Ремонт и реконструкция
Помогаем поддерживать установку в рабочем состоянии, сокращать простои и планово обновлять узлы без лишних остановок производства.
Модернизация и реконструкция узлов
Выполняем модернизацию по согласованному плану работ: фиксируем цель, состав изменений, требования к режимам, согласуем сроки остановки и вводим обновления без потери штатной работоспособности установки.
Обслуживаем контуры охлаждения и линию сжатого воздуха: проверка коммуникаций, замена изнашиваемых элементов, восстановление стабильной циркуляции и давления. Вспомогательные агрегаты обслуживаются по регламентам их производителей.
Диагностика и восстановление вакуума
Проверяем герметичность камеры и соединений, выявляем источники натекания, возвращаем установку к штатным вакуумным параметрам. Настраиваем режимы так, чтобы вакуум держался стабильно в рабочем цикле.
Электрика и шкаф управления
Диагностика электрической части, проверка токопроводящих элементов и соединений, устранение неисправностей. Профилактика шкафа управления, включая очистку от пыли по мере необходимости, чтобы снизить риск отказов
Системы охлаждения и пневмолинии
наши реализованные проекты
Мы проектируем системы с учётом реальных производственных условий: режимы вакуума и инертной среды, температурные профили, требования к материалам, безопасности и автоматизации. Все решения адаптируются под конкретную технологию заказчика.
Детали барокамеры для испытаний реактивного двигателя. Проект для ЦИАМ
Изготовление деталей для испытательных стендов
Проект выполняется для Специального Конструкторского Бюро Турбонагнетателей, подразделения группы S7
Модернизация вакуумной литейной печи
Изготовление специальных миксеров
Крышка печи индукционной плавильной ИЧТ-1/04С2
Разработали полный пакет конструкторской документации, изготовили, смонтировали и запустили в эксплуатацию оборудование.
Установка вакуумная термическая УВТ-06
Предназначена для сортировки титановой стружки по фракциям в автоматическом режиме.
Комплекс сортировки титановой стружки
Используется для отжига, пайки, запекания различных изделий при температуре до 1300°С в вакууме 5*10-5мм рт. ст.
Вакуумная камера и блок диффузионного отжига
Изготовление вакуумных сосудов
оставьте заявку
Свяжитесь с нами любым удобным способом или задайте вопрос через форму
Заполняя форму, вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и даете согласие на обработку персональных данных
